Delta MCIS Asegura confiabilidad de energía para el sector de embalaje

Delta MCIS aseguró con éxito la confiabilidad de energía para un fabricante líder de soluciones de consumo de embalaje en India. Este fabricante es filial de una de las 10 principales compañías de consumo de embalajes en el mundo, haciendo un volumen de negocios de 2,1 mil millones de euros, con operaciones en todo el mundo, con una lista de clientes que incluye marcas impresionantes, tales como Levers, Nestlé, Cadbury, Britannia, GlaxoSmithKline, Coca-Cola, Perfetti, Dabur, Marico, Procter & Gamble, y así sucesivamente.

Este fabricante de empaquetamiento se enfrentó el desafío de garantizar la operación continua de su Rotomec Rotopak línea 3000-3R EL proceso de rotograbado de impresión en su planta. Un proceso tipico de rotograbado de impresión involucra el grabado de imágenes sobre un portador de imagen. El director de su fábrica buscó adquirir un sistema para asegurar la disponibilidad de energía y fiabilidad del sistema. En caso de apagón, el proceso de impresión en huecograbado podría llegar a detenerse y dar como resultado un despilfarro de 15 kilos de rollos de papel y 30 minutos de tiempo de los empleados. Para este fabricante de embalajes, la aplicación de una solución de alimentación de reserva fiable y eficiente era una tarea crítica para evitar el desperdicio de material y el hombre-hora mientras se mantenía la salida de producción deseada.

Para asegurar el funcionamiento continuo de su Rotomec Rotopak 3000-3R EL línea de proceso de impresión en huecograbado, Delta MCIS India llevó a cabo un análisis de la carga para el proceso total para medir las tendencias eléctricas en la condición corriente de carga y descubrió el problema de calidad de energía. En el estudio de carga se observó que debido al pesado soplador & escape de los motores, altas corrientes de irrupción se estaban generando. El proceso de impresión del color Rotomec 9 es crítico y exige la aplicación de energía limpia para su buen funcionamiento, ya que contiene delicados circuitos de PLC. Para cumplir con las necesidades de UPS del cliente como una potencia de reserva y garantizar su buen funcionamiento, Delta MCIS propuso el Ultron DPS serie UPS para el proyecto y, mientras tanto, hicieron sugerencias sobre el funcionamiento del UPS para evitar el problema de las corrientes de irrupción como una solución total. El UPS está actualmente cargado para 60% y como parámetro de entrada del UPS es PF > 0,99 &6 ITHD es <3% (distorsión armónica de corriente), lo que garantiza la demanda de nivel de línea en los límites con la instalación eléctrica existente.

Aunque muchos proveedores se ofrecieron para su proyecto Hyderabad, Delta llegó primero gracias a su reputación bien establecida y su calidad de producto sin igual. La serie Ultron DPS ofrece una alta eficiencia energética para reducir los costes operativos y lograr coste total ideal de propiedad. La serie Ultron DPS es una doble conversión, IGBT rectificador, trifásico UPS incorporando un Triple level Inverter (TLI) de punta. En propiedad de tal tecnología avanzada, el Ultron DPS es un nuevo punto de referencia de la solución de copia de seguridad de energía con alta eficiencia de hasta el 96%. Además, Ultron DPS serie UPS está proyectado con una corrección de factor de potencia (PFC) patentada representando alto factor de entrada de potencia (> 0,99) y bajo ITHD (<3%).

Para este fabricante líder de soluciones de consumo de embalajes, la solución Ultron DPS fue un éxito. Sin hardware adicional, Ultron DPS serie UPS también ofrece una manera flexible y conveniente para ampliar la potencia total de salida para cumplir con el crecimiento del negocio. La asociación Delta con el sector de los embalajes ayudará a añadir sus credenciales y trabajar como una referencia para las aplicaciones de impresión. Al trabajar estrechamente con este fabricante de embalajes líder en India, Delta demuestra una vez más que es el poder detrás del fabricante mas competitivo.