Выбор Продукта
- Производство
- Инфраструктура
- Финансы
- Образование
- Информационно-вычислительные службы
- Транспорт
- Правительственный и общественный сектор
- Торговля
- Здравоохранение
Компания Delta MCIS India обеспечивает защиту электропитания для производителя упаковки
Производитель упаковки столкнулся с необходимостью обеспечить непрерывную работу своей печатной линии Rotomec Rotopak 3000-3R EL, выполняющей ротогравюру на его заводе. Типичный процесс ротогравюры (глубокой печати) заключается в нанесении рисунка на бумажный носитель с ротогравюрного вала. Директору завода была нужна система, обеспечивающая гарантированное питание для надёжной работы оборудования. Исчезновение напряжения питающей сети приводит к остановке процесса глубокой печати. В результате может быть испорчено 15 кг рулонной бумаги и потеряно 30 минут рабочего времени. Для производителя упаковки жизненно важной задачей стало внедрение надёжного и эффективного решения по бесперебойному питанию, позволяющего избежать потерь материалов и человеко-часов, и обеспечить запланированный выпуск продукции.
Чтобы обеспечить непрерывную работу линии глубокой печати Rotomec Rotopak 3000-3R EL, компания Delta MCIS India провела анализ энергопотребления всего технологического процесса, построила графики работы нагрузки и нашла решение проблем с качеством электроэнергии. При анализе нагрузки было выявлено, что мощные двигатели воздуходувных аппаратов и вытяжных вентиляторов генерируют высокие пусковые токи. Корректный процесс цветной печати на машинах Rotomec 9 возможен только при наличии качественного энергоснабжения, поскольку в нём для управления используются чувствительные ПЛК. Выполняя требования клиента по обеспечению беспрерывной работы с помощью ИБП, компания Delta MCIS предоставила общее решение для проекта, включающее применение ИБП серии Ultron DPS и предложения по борьбе с пусковыми токами. В настоящее время ИБП нагружены на 60 %. При этом коэффициент мощности на их входе превышает 0,99, а коэффициент искажения синусоидальности кривой тока не превышает 3 %. Таким образом, потребности питания печатной линии находятся в пределах возможностей имеющейся электроустановки.
Хотя для реализации проекта в Хайдарабаде клиент рассматривал многих поставщиков, Delta победила благодаря своей репутации и качеству продукции. ИБП серии Ultron DPS отличаются высокой энергоэффективностью, способствующей сокращению эксплуатационных расходов и оптимизации совокупной стоимости владения. Ultron DPS - это трёхфазные ИБП с двойным преобразованием энергии, выпрямителем на биполярных транзисторах с изолированным затвором (IGBT) и инвертором, выполненным по трёхуровневой схеме (TLI). Располагая такими инновационными технологиями, обеспечивающими КПД до 96 %, ИБП Ultron DPS задают новые стандарты в области бесперебойного электропитания. Кроме того, ИБП серии Ultron DPS оборудованы запатентованной схемой коррекции коэффициента мощности (PFC), обеспечивающей высокий коэффициент мощности на входе (>0,99) и низкий коэффициент искажения синусоидальности кривой тока (< 3 %).
Решение на базе ИБП Ultron DPS успешно используется ведущим производителем упаковки для потребительских товаров. Применение ИБП Ultron DPS – гибкий и удобный способ увеличить суммарную выходную мощность источника питания при росте потребления без привлечения дополнительного оборудования. Сотрудничество с Delta помогло производителю упаковки укрепить свою репутацию как компании, задающей стандарты качества в области печати. Работая в тесном взаимодействии с этим ведущим производителем упаковки в Индии, Delta еще раз подтвердила, что её продукты способны значительно усилить конкурентоспособность своих владельцев.
Запрос Цены |